1. Struktur asas pukulan
Struktur asas penebuk termasuk fiuslaj, meja, peluncur dan acuan. Fiuslaj ialah bahagian utama penekan tebuk, yang menyokong dan menyambungkan bahagian lain penekan tebuk. Meja kerja ialah platform di mana bahan logam diletakkan, dan ketinggian serta sudutnya boleh dilaraskan untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang berbeza. Gelangsar ialah bahagian yang sesuai dengan acuan, dan gerakannya ke atas dan ke bawah boleh mengecap bahan logam ke dalam bentuk yang berbeza. Die ialah alat untuk memotong atau mengecap bahan logam ke dalam bentuk yang dikehendaki.
2. Sistem penghantaran penebuk
Sistem penghantaran punch terdiri daripada motor elektrik, klac, kotak gear, mekanisme penghantaran dan bahagian lain. Motor elektrik ialah komponen teras yang membekalkan kuasa, dan ia menghantar tenaga ke kotak gear melalui klac. Kotak gear boleh menukar kelajuan motor elektrik supaya kelajuan peluncur bergerak ke tahap yang dikehendaki. Mekanisme penghantaran menghantar kelajuan kotak gear ke gelangsar, menyebabkan ia bergerak ke atas dan ke bawah.
3. Sistem hidraulik penebuk
Dalam sesetengah penekan tebukan yang besar, untuk memenuhi keperluan tekanan dan ketepatan yang lebih tinggi, sistem hidraulik digunakan untuk menggantikan sistem penghantaran tradisional. Sistem hidraulik terdiri daripada pam minyak, silinder hidraulik, tangki minyak, dan bahagian lain, dan prinsip kerjanya ialah menggunakan cecair termampat untuk memberikan daya dan kelajuan yang diperlukan. Sistem hidraulik mempunyai ketepatan dan fleksibiliti yang lebih tinggi daripada sistem penghantaran tradisional.
4. Sistem kawalan pukulan
Sistem kawalan ialah sistem saraf pusat penebuk, yang mengawal pelbagai pergerakan dan proses pemprosesan pukulan. Sistem kawalan biasanya termasuk antara muka mesin manusia, program kawalan, dan pelbagai penderia dan peranti ukuran. Antara muka manusia-mesin ialah jambatan komunikasi antara orang dan peralatan, dan program kawalan mengarahkan pukulan untuk menjalankan pelbagai pergerakan dan operasi pemprosesan. Penderia dan peranti pengukur boleh mengesan kedudukan dan status meja, slaid dan acuan untuk memastikan ketepatan dan kecekapan pemesinan.